鋼板超聲波自動探傷設備自動檢測方法

超聲波自動探傷設備

超聲波自動探傷設備一種自動化超聲波探傷檢測設備，是針對鋼鐵、機械、電力等行業各類無縫管、直縫管、螺旋管、鋼板、鋼棒、容器、氣瓶及其他型材的自動探傷檢測制作的設備，根據不同類型工件及標準進行在線自動探傷以便對鋼板的內部缺陷和性能進行精確判定的重要手段。

超聲波自動探傷設備探傷原理與手動式探傷儀是一樣的，自動探傷只是通過機械輔助設備自動實現工件與探頭之間的相對移動掃查，配置多通道超聲波探傷儀，實現高速快速檢測。

鋼板超聲波自動檢測

普通鋼板是由板坯軋制而成，板坯則可用澆鑄法或由坯料軋制或鍛造制成，普通鋼板包括碳素管、低合金鋼以及奧氏體鋼板、雙相不銹鋼鋼板等。

中厚鋼板一般采用脈沖反射式垂直入射法檢測，耦合方式有直接接觸法和水浸法。采用的探頭有聚焦或非聚焦的單晶直探頭、雙晶直探頭。

采用單晶直探頭檢測，在調節檢測儀掃描線時，一般采用多次底波反射法，即在示波屏上顯示多次反射底波。這樣不僅可以根據缺陷波來判斷缺陷情況，而且可根據底波衰減情況來判斷缺陷情況。只有當板厚很大時才采用一次底波或二次底波法。一次底波法示波屏只出現鋼板界面回波與一次底波，只考慮界面回波與底波之間的缺陷波。

超聲波自動探傷設備擁有數據采集功能，可保存每次掃差范圍內缺陷深度、位置、數量、波形幅度等數據，示意圖標記與鋼板實際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內。