鋼結構焊縫超聲波探傷檢測用什么耦合劑好？

焊接質量檢驗是鋼結構工程質量控制中至關重要的一項工作，新規范尤其側重鋼焊縫超聲波探傷的檢驗。鋼結構焊縫利用超聲探傷儀檢測時，主要依據熒光屏上缺陷回波的位置和高度來確定缺陷位置和大小。影響回波出現的位置和高度的因素是多方面的，其中一方面就是耦合劑的選擇。

檢測儀器的選用手持式超聲檢測儀，該儀器帶電池僅2kg，重量輕，亮度高，連續工作時間長，適于現場檢測，尤其是其性能指標代表了當前鋼結構超聲波檢測的水平，在現場做超聲波檢測需要攜帶耦合劑，下面我們看看鋼結構探傷檢測都可以使用哪些耦合劑。

耦合劑材料 ( 聲阻抗 ) 的影響為提高檢測效果，檢測時需在探頭與工件表面之間施加1層透聲介質，即耦合劑。耦合劑的作用在于排除探頭與工件表面之間的空氣，使超聲波能有效地傳入工件。超聲耦合是指超聲波在探測面上的聲強透射率，超聲耦合的效果好，則聲強透射率高，得到的回波波幅高，易于分析缺陷。耦合劑應能滿足如下要求 :

(1) 能潤濕工件和探頭表面，流動性、粘度和附著力適當，易于清洗；

(2) 聲阻抗高，透聲性能好；

(3) 來源廣，成本低，且對工件無腐蝕，對人體無害；

(4) 性能穩定，不易變質，可長期保存。

綜合考慮，并依據以往的檢測實踐經驗，確定以機油、水、化學漿糊作為研究對象。模擬式超聲波波幅衰減器讀數精度為 2dB， 以水和以機油作耦合劑對缺陷波幅的影響可忽略不計；以化學漿糊作耦合劑比機油作耦合劑回波約高出 2dB 左右，可知化學漿糊的聲耦合效果最好。但水和化學漿糊 ( 其中主要成分也是水 ) 對鋼工件表 面如處理不及時，將產生銹蝕，相比而言，機油粘度、流動性、附著力適當，實際檢測時，機油能有效減小探頭與被測工件表面之間的摩擦，更方便檢測。綜上所述，推薦以機油作為耦合劑。