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中空板擠中空板擠塑成型的工藝過程

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瀏覽:- 發布日期:2018-01-18 21:43:39【

    中空板擠塑成型機一般分一步法和兩步法兩大類:


    一、 一步法成型過程: 
    1、 工位:由機頭擠出的管坯達到預定長度後,預吹塑模快速轉至機頭下並合攏,截取管坯。
    2、 工位:用定徑壓塑法成型頸部螺紋,並預吹脹型坯,同時型坯溫度繼續降低。預吹的型坯仍套定在定徑進氣杆上,轉台順時針轉動,拉伸/吹塑模具從進氣杆上合攏取下該型坯。
    3、 工位:轉台逆時針轉動,將已預吹脹的型坯到位。
    4、 吹脹。模具回複到第三工位,進行軸向拉伸與徑向吹脹。


    二、 二步法成型過程:
         此法采用擠出成型的管材為型坯,故又稱為冷管拉伸吹塑。具體操作是先製作一定長度的塑料管材,再將冷管加熱拉伸吹脹。
    1、 型坯管生產。利用常規塑料管擠出機擠出一定管徑的管材,在管材冷卻定型後切成預定的長度,儲存備用。
    2、 管坯加熱。將預備好的管坯用專用夾機構送入加熱裝置(特製烘箱)中,以程序升溫控製加熱溫度。
    3、 插入芯杆。管坯加熱所需溫度後,從一端插入芯杆。
    4、 封接管底。封底後的管坯套在芯杆上轉入拉伸吹塑模具,模具迅速閉合壓製出瓶頸部分螺紋。
    5、 壓製頸部。封底後的管壞套在芯杆上轉入拉伸吹塑模具,模具迅速閉合壓製出瓶頸部分螺紋。
    6、 拉伸吹脹。芯杆向上伸出,軸向拉伸整個管坯。同時注入壓縮空氣。徑向吹脹管坯,從而實現雙向拉伸定向。
    7、 製品定型。模具通入冷卻介質,使被雙向拉伸的製品迅速冷卻定型,得到所需形狀的中空製品。


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