便攜式小型渦流探傷儀

便攜式小型渦流探傷儀介紹

本款小型渦流探傷儀具有高分辨率彩色 LCD 顯示屏， 擁有智能混頻單元，能有效抑制干擾信號，清晰顯示檢測信號，適用于各種行業(yè)的金屬零（部、組）件、結(jié)構(gòu)件、管材、線材、焊縫等渦流檢測，在檢測時，操作人員只需調(diào)入相應(yīng)檢測參數(shù)即可完成檢測。無需長時間的培訓(xùn)，即能開展工作。

便攜式小型渦流探傷儀應(yīng)用領(lǐng)域

渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業(yè)工件的探傷檢測，便攜式小型渦流探傷儀可在野外或現(xiàn)場使用，檢測各類不銹鋼管棒、線材、石油管、有色金屬管、棒、線材、合金鋼、碳鋼；無縫鋼管、金屬板材、金屬焊管等，對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。

便攜式小型渦流探傷儀主要參數(shù)

●頻率范圍：50 Hz～10 MHz

●增益范圍：0～99.0 dB 連續(xù)可調(diào)，步進: 0.1dB

●相位旋轉(zhuǎn)：0～359°連續(xù)可調(diào)，步進: 1 deg

●增益比：（X/Y）0.1～10.0

●檢測速度：> 200M/min

●可調(diào)探頭驅(qū)動等級：1～8

●可調(diào)探頭匹配等級：0～3

●數(shù)字濾波：0Hz～2KHz帶通濾波，0～10多階濾波

●延時、實時硬件輸出報警，支持串口、并口、USB輸出控制

●聲光報警輸出、PLC控制輸出

●具有延時、定長打標(biāo)，精度0.01S/1MM

●自動平衡：1～100級實時反饋平衡

●可渦流信號回放擴展功能，測量缺陷的幅值、相位、數(shù)字值

●自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置

●自動形成檢測報告（包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)）

●顯示方式：實線、消隱、十字光標(biāo)

●消隱顯示系數(shù)：1～400

渦流探傷儀探傷原理

渦流檢測就是運用電磁感應(yīng)原理，將激勵信號加到探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。渦流的大小、相位及流動形式受到試件導(dǎo)電性能的影響。渦流也會產(chǎn)生一個磁場，這個磁場反過來又會使檢測線圈的阻抗發(fā)生變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量的金屬材料發(fā)生變化時，將影響到渦流的強度和分布，渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。

便攜式小型渦流探傷儀優(yōu)點

1、小巧便于攜帶

2、全數(shù)字化系統(tǒng)設(shè)計

3、高精度、高速度自動化檢測

4、精準(zhǔn)延時、定長打標(biāo)

5、配備專業(yè)的渦流分析軟件

6、強大的數(shù)據(jù)處理能力

渦流探傷儀是一種基于渦流檢測原理來探測鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設(shè)備，它具有抑制干擾信號、拾取有用信息的功能，該儀器由振蕩器、探頭線圈、信號檢波裝置、測量比較電路、信號處理報警顯示及電源等幾部分組成，主要用于金屬材料的無損探傷。

渦流檢測是許多NDT（無損檢測）方法之一，它應(yīng)用“電磁學(xué)”基本理論作為導(dǎo)體檢測的基礎(chǔ)。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應(yīng)的現(xiàn)象。當(dāng)將交流電施加到導(dǎo)體，例如銅導(dǎo)線上時，磁場將在導(dǎo)體內(nèi)和環(huán)繞導(dǎo)體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場。渦流就是感應(yīng)產(chǎn)生的電流，它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。如果將一個導(dǎo)體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導(dǎo)體中產(chǎn)生，而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時，將影響到渦流的強度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進而可以間接的知道導(dǎo)體內(nèi)部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。

影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題，如：裂縫、缺陷檢查；材料厚度測量；涂層厚度測量；材料的傳導(dǎo)性測量等。

KY-37I采用WINDOWS操作平臺使儀器使用更為智能簡便。儀器性能穩(wěn)定、可靠，可實現(xiàn)自動化、檢測速度快，專用于高速檢測金屬管、棒、線材的在線探傷的渦流檢測設(shè)備。

     KY-37I具有相對獨立的檢測通道,可同時驅(qū)動兩款不同形式的檢測探頭，兩個檢測通道同時進行數(shù)據(jù)采集,用于檢出金屬管、棒生產(chǎn)中出現(xiàn)的縱向和橫向裂紋缺陷。用于焊管在線、離線檢測時,儀器對金屬管、棒、線材的裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測靈敏度。對生產(chǎn)過程中,因焊機故障而造成產(chǎn)品的緩變傷、長道傷均能可靠檢出。

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