鋁合金鑄錠水浸式超聲波探傷優勢

鋁合金鑄錠的應用非常廣泛，尤其是5系鋁合金，5052、5083精鑄板已成為各類腔體、結構件的理想材料。鋁合金鑄錠的直接使用更是對鋁合金鑄錠的品質提出了極高的要求。基于目前主流的半連續鑄造的特點決定了鋁合金鑄錠不可避免存在一定的疏松、偏析、夾渣和氣孔等缺陷，且鑄錠規格越大，鑄錠缺陷越明顯。該類缺陷的存在對鋁合金鑄錠的后續應用埋下巨大的風險。超聲波探傷可以有效識別出隱藏在鑄錠產品內部的絕大多數缺陷，并能夠對該缺陷進行定位，根據定位信息對缺陷進行切除，有效保證了鑄錠產品在后續使用過程中的品質一致性。

水浸式超聲波檢測技術的優勢

傳統的接觸式超聲波檢測技術是一項探頭與試件表面直接接觸（涂有一層很薄的耦合劑）進行檢測的技術。該技術受人為因素影響較大，耦合不易穩定，可靠性較低。當鑄錠規格較大達到寬2 000 mm、長 6 000 mm 以上時，檢測人員作業困難；厚度達400 mm 以上且鑄錠內部的晶粒較粗大時，接觸式檢測技術難以對鑄錠的整體缺陷分布情況進行精確、宏觀的描述。

脈沖反射式水浸超聲波檢測是以水作為耦合劑，使探頭發射的聲波經過一定深度的水耦合后再進入工件探傷的一種非接觸式檢測方式，具有分辨力和靈敏度高、可控制性好等特點。該技術可以依靠機械掃描裝置自動化地檢測出材料中的金屬間化合物、裂紋、疏松、縮孔等冶金缺陷，已成為高端鋁合金品質檢測的一種重要工具及手段。利用水浸超聲波技術可以對工件內部結構進行實時的成像。這是一種圖像顯示 ，根據投影截面不同可分為 B 掃描、C 掃描和 D 掃描。

其中C掃描是探頭在試件表面做的二維掃查，通過合成二維坐標點（x，y）傳感器數據對應探頭的掃查位置以及探傷儀的返回超聲信號數據，在各點生成不同的顏色，表現其在掃描區域內閘門內信號的波幅或深度，以此顯示缺陷信號的強度和深度位置。因此通過跟蹤數據在 XY 坐標平面上的位置，可以為平面產品生成平面圖像，直觀看出某一深度范圍缺陷的二維形狀和分布情況。這項技術為產品整體尺度上的質量評估和分析提供了極大便利。